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通用型UV加硬液的相关描述

2020-08-18 08:46:49

通用型UV加硬液

特性:

L-720001单组分紫外光加硬液,主要PC,PETPMMA、PC/PMMA复合板材膜材表面硬处理。可以通过喷涂、淋涂、辊涂等方式涂装,涂层成膜后与底材附着力好,可长久地保护被涂覆材料表面涂布工艺简单,生产效率高涂层光学性能好,不产生彩虹纹,交联密度高、固化收缩率低,具有极高的硬度和优异的耐磨性。用来制作手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型硬度高、耐化学药品性好、高透明性、耐钢丝绒30-80次。

技术指标:

外观                                       透明液体

粘度 岩田-2杯                         8.5-9.5S

UV成份                                      35±2 %

密度(g/cm3, 25ºC)                          0.90±0.0.05

涂层性能:

测试项目

SQ-720001通用型UV加硬液 测试指标

外观

透明液体

粘度 (25ºC,S)

8.0--10.5

UV成份

35±2

密度(g/cm3, 25ºC)

0.90±0.05

硬度(1Kg力负重)

2H-4H

涂层厚度(μm)

5-15

水煮性能(表面喷漆,无底涂100℃/60min)

附着力5B,涂层无变化,

弯折(圆柱轴直径)                        

40 mm

固化能量(汞灯,mj/cm2)

600-1000

耐QUV性能

 200h以上

抗磨擦性能(1Kg负重,耐磨机,1*1磨头,0000#钢丝绒)     

50次  无磨痕

防涂鸦性(斑马油性笔)  :

     一般

水接触角                                    

一般

备注:上面性能参数可根据客户要求定制

UV加硬液功能:

产品适用于PC,PETPMMA、PC/PMMA复合板材板材、膜材表面的增硬处理

对底材润湿性能好,成膜后涂层光滑平整,光泽高,硬度高,具有爽滑手感;

优越的耐磨抗划伤性能;

耐高低温、高湿、耐化学溶剂、防潮、抗紫外线等效果,产品在恶劣环境下性能保持稳定。  

UV加硬液应用范围:

手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型 

施工工艺:

1、UV型通用型耐磨加硬液常用的涂布方式为喷涂、淋涂、辊涂请避免暴露于阳光下;

2、产品不需要任何前处理(包括稀释),淋涂前建议摇晃以致药液均匀;

3、进行淋涂时,淋涂设备喷嘴从同一水平线从左至右进行淋涂,具体工艺参照设备厂商指导;

4、淋涂完成后,保持板竖直运行约2min,使其表面自由挥发和流平,然后进入60-70℃烘道中保持竖直加热5min;

5、加热后进入紫外固化灯区域进行常规固化,具体固化时间建议根据灯的能量进行调节,如果条件允许可以适当延长时间,有利于膜层硬度提高;(测试实验时紫外固化灯能量为2000W,灯管长30cm)

6、固化结束后,将板材冷却至室温后,可直接测其性能;

7、淋涂完毕请用有机溶剂彻底清洗设备。 

小贴士:SQ-720001普通UV加硬液耐黄变好,透明性好,硬度2-4H