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SQ-720001淋涂加硬液

SQ-720001淋涂加硬液:单组分紫外光加硬液,硬度高、耐化学药品性好、高透明性、耐钢丝绒2000-5000次。主要是用在PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材等板材、膜材表面的增硬处理,通过喷涂、淋涂、辊涂等方式涂装!

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SQ-720001淋涂加硬液

特性:

SQ-72001淋涂加硬液单组分紫外光加硬液,硬度高、耐化学药品性好、高透明性、耐钢丝绒2000-5000次。主要是用在PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材等板材、膜材表面的增硬处理,通过喷涂、淋涂、辊涂等方式涂装。形成的涂层光学性能好,不会产生彩虹纹,交联密度高、固化收缩率低,具有极高的硬度和优异的耐磨性、防涂鸦性能。成膜后能与底材形成牢固的结合力,使其可长久地保护被涂覆表面,涂布工艺简单,生产效率高,主要用来制作手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型。

技术指标:

外观 

透明液体

粘度 (岩田-2杯)8.5-9.5 S
UV成份35±2
密度(g/cm³, 25ºC)0.90±0.05


涂层性能:

测试项目

测试指标

SQ-720001

SQ-720002

SQ-720003

普通加硬

加强型

耐磨易清洁

外观

透明液体

透明液体

微透明液体

粘度 (25ºC,S)

8.0--10.5

8.0--10.5

8.0--10.5

UV成份

35±2

35±2

35±2

密度(g/cm3, 25ºC)

0.90±0.05

0.90±0.05

0.90±0.05

硬度(1Kg力负重)

2H-4H

2H-5H

3H-5H

涂层厚度(μm)

5-15

5-15

5-15

水煮性能(表面喷漆,无底涂100℃/60min)

附着力5B,涂层无变化

附着力5B,涂层无变化

附着力5B,涂层无变化

弯折(圆柱轴直径)                        

35 mm

35 mm

35 mm

固化能量(汞灯,mj/cm2)

600-1000

600-1000

600-1000

耐QUV性能

200h以上

201h以上

202h以上

抗磨擦性能(1Kg负重,耐磨机,1*1磨头,0000#钢丝绒)     

50次  无磨痕

200次  无磨痕

2500次  无磨痕

防涂鸦性(斑马油性笔)  :

疏油呈线,易擦试掉

疏油呈线,易擦试掉

疏油呈线,易擦试掉

水接触角                                    


103-105°

105-110°

备注:上面性能参数可根据客户要求定制


功能:

1、产品适用于PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材等板材、膜材表面的增硬处理;

2、对底材润湿性能好,成膜后涂层表面能低;

3、防油性笔涂鸦、易清洁;

4、具有爽滑手感;

5、优越的耐磨抗划伤性能;

6、耐高低温、高湿、耐化学溶剂、防潮、抗紫外线等效果好,产品在恶劣环境下性能保持稳定。


应用范围:

手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型。


施工工艺:

1、UV型耐磨加硬液常用的涂布方式为淋涂,请避免暴露于阳光下;

2、药液不需要任何前处理(包括稀释),淋涂前建议摇晃以致药液均匀;

3、进行淋涂时,淋涂设备喷嘴从同一水平线从左至右进行淋涂,具体工艺参照设备厂商指导工艺;

4、淋涂完成后,保持板竖直运行约2min,使其表面有一个自由挥发和流平阶段,然后进入60-70℃烘道中保持竖直加热5min;

5、加热后进入紫外固化灯区域进行常规固化,具体固化时间建议根据灯的能量进行调节,如果条件允许可以适当延长时间,有利于膜层硬度提高;(测试实验时紫外固化灯能量为2000W,灯管长30cm)

6、固化结束后,直接将板材冷却至室温后,测其性能;

7、淋涂完毕请用有机溶剂彻底清洗设备。


注意事项:

1、本产品为已经稀释到适合淋涂的固含和粘度,使用前不需稀释,如客户需要高固含可开稀的产品,本司可根据客户具体要求提供相应的双组份的树脂固含和稀释剂;

2、本品含有易燃成分,运输、储藏、使用过程中注意防火。


产品包装:1KG/桶、5KG/桶、25KG/桶


以上资料是根据产品的情况而提供的,鉴于配方、生产工艺、施工条件的不同,以上所有陈述必须根据生产者的情况进行调整,我司不能做出任何承诺。敝司有权对自己的产品进行改革,其产品有任何改动,恕不提前通知。


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