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SQ-720001 通用型UV加硬液

L-720001 单组分紫外光UV加硬液,主要用于PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材或膜材表面的加硬处理。可以通过喷涂、淋涂、辊涂等方式涂装,涂层成膜后与底材附着力好,可长时间地保护被涂覆材料表面。涂布工艺简单,生产效率高。

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特性:

SQ-720001 单组分紫外光UV加硬液,主要用于PC,PETPMMA、PC/PMMA复合板材或膜材表面的加硬处理。可以通过喷涂、淋涂、辊涂等方式涂装,涂层成膜后与底材附着力好,可长时间地保护被涂覆材料表面。涂布工艺简单,生产效率高。涂层光学性能好,不会产生彩虹纹,交联密度高、固化收缩率低,具有很高的硬度和优异的耐磨性。可用来制作手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型。硬度高、耐化学药品性好、高透明性、耐钢丝绒30-80次。


技术指标:

外观 

透明液体

粘度 (岩田-2杯)

8.5-9.5 S

UV成份

35±2

密度(g/cm³, 25ºC)

0.90±0.05


涂层性能:

测试项目

SQ-720001通用型UV加硬液 测试指标

外观

透明液体

粘度(25ºC,S)

8.0--10.5

UV成份

35±2

密度g/cm³, 25ºC

0.90±0.05

硬度1Kg力负重

2H-4H

涂层厚度μm

5-15

水煮性能表面喷漆,无底涂100℃/60min

附着力5B,涂层无变化

弯折圆柱轴直径

40 mm

固化能量汞灯,mj/cm2

600-1000

耐QUV性能

 200h以上

抗磨擦性能1Kg负重,耐磨机,1*1磨头,0000#钢丝绒

50次 无磨痕

防涂鸦性斑马油性笔

一般

水接触角  

一般

备注:上面性能参数可根据客户要求定制


功能:

1、产品适用于PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材等板材、膜材表面的增硬处理;

2、对底材润湿性能好,成膜后涂层光滑平整,光泽高,硬度高,具有爽滑手感;

3、优越的耐磨抗划伤性能;

4、耐高低温、高湿、耐化学溶剂、防潮、抗紫外线等效果好,产品在恶劣环境下性能保持稳定。 


应用范围:

手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型。


施工工艺:

1、UV型通用型耐磨加硬液常用的涂布方式为喷涂、淋涂、辊涂。请避免暴露于阳光下;

2、产品不需要任何前处理(包括稀释),淋涂前建议摇晃以致药液均匀;

3、进行淋涂时,淋涂设备喷嘴从同一水平线从左至右进行淋涂,具体工艺参照设备厂商指导;

4、淋涂完成后,保持板竖直运行约2min,使其表面可自由挥发和流平,然后进入60-70℃烘道中保持竖直加热5min;

5、加热后进入紫外固化灯区域进行常规固化,具体固化时间建议根据灯的能量进行调节,如果条件允许可以适当延长时间,有利于膜层硬度提高;(测试实验时紫外固化灯能量为2000W,灯管长30cm)

6、固化结束后,将板材冷却至室温后,可直接测其性能;

7、淋涂完毕请用有机溶剂彻底清洗设备。


注意事项:

1、本产品为已经稀释到适合淋涂的固含和粘度,使用前不需稀释,如客户需要高固含可开稀的产品,本司可根据客户具体要求提供相应的双组份的树脂固含和稀释剂;

2、本品含有易燃成分,运输、储藏、使用过程中注意防火。


产品包装:1KG/桶、5KG/桶、25KG/桶


小贴士:SQ-720001 普通UV加硬液,耐黄变好,透明性好,硬度2-4H。


以上资料是根据产品的情况而提供的,鉴于配方、生产工艺、施工条件的不同,以上所有陈述必须根据生产者的情况进行调整,我司不能做出任何承诺。敝司有权对自己的产品进行改革,其产品有任何改动,恕不提前通知。



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