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广东蓝柯路新材料有限公司座落于广深经济走廊中部---东莞市道滘镇。蓝柯路立足于光固化材料行业发展前沿,拥有多项发明专利,成立后正式注册品牌:蓝柯路。我们一直致力于蓝柯路品牌推广、产品研发、市场营销、技术支持及售后服务。蓝柯路品牌各系列产品涉及于:准分子UV树脂,弹性手感UV树脂,抗涂鸦抗污UV树脂,哑光UV树脂,双固化UV树脂,超耐钢丝绒UV树脂,玻璃UV树脂,高拉伸率UV树脂,橡胶漆树脂,高附着PU树脂,高丰满度PU树脂,可罩光电镀银树脂,水性高耐磨PU树脂,各种功能型树脂;哑粉专用分散剂,纯UV体系快速消泡剂,可丝印重涂流平剂,抗涂鸦助剂,抗刮丝滑型手感剂,各种功能型添加剂等产品。蓝柯路品牌各系列产品广泛应用于:各种光固化UV涂料,光固化UV油墨,光固化UV胶粘剂,3C电子产品,汽车内饰外饰件,各种功能膜材表面处理等工业领域。

 

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常见问题
  • 答:添加手感助剂后,测试涂料性能通常涉及一系列的实验室测试和现场测试,以确保涂料满足既定的质量标准。以下是一些常用的测试方法:1.表面张力测试:使用表面张力仪测量涂料溶液的表面张力。手感助剂应降低表面张力,从而提高涂料对底材的润湿性。2. 流平性测试:通过观察涂料在涂布后的流动性,评估涂膜的流平性。可以使用流平性测试仪或通过目测来评估。3. 光泽度测试:使用光泽度计测量涂膜的光泽度。手感助剂可以提高涂膜的光泽,使其更加光滑。4. 滑爽度测试:通过实际触摸或使用滑爽度测试仪器来评估涂膜的手感。手感助剂应提供良好的滑爽效果。5. 附着力测试:使用附着力测试仪(如划线法、拉开法等)来评估涂膜与底材之间的附着力。6. 耐磨性测试:通过滚动或刷洗涂膜来模拟使用过程中的磨损,评估涂膜的耐磨性。7. 耐水性测试:将涂膜暴露在水中,评估其耐水性和防水效果。8. 耐化学品测试:测试涂膜对各种化学品的抵抗能力,包括酸、碱、溶剂等。在进行这些测试时,应记录结果并与未添加手感助剂的涂料性能进行比较,以确定手感助剂对涂料性能的影响。此外,还应考虑实际应用条件,如温度、湿度和施工方法等因素,这些都可能影响涂料性能的测试结果。
  • 答:根据具体需求调整涂料手感助剂的添加量通常涉及以下几个步骤:1. 了解基础数据:首先,需要了解涂料的基础配方、所需性能以及目标应用。此外,还要知道所选用手感助剂的推荐添加量范围。2.小规模试验:在批量生产前,应进行小规模试验来确定最佳添加量。这通常涉及在不同的比例下混合涂料手感助剂,然后测试每种混合物的性能,如表面张力、流平性、光泽度和滑爽度等。3. 性能评估:通过比较不同添加量下的性能,可以确定哪个添加量能够提供最佳的手感和其他所需性能。这可能需要一系列的测试,包括视觉评估、手感测试和仪器分析。4. 考虑成本效益:在确定最佳添加量时,还需要考虑成本效益。添加过多可能会增加成本而不一定能带来显著的性能提升,而添加过少则可能无法达到预期的效果。5. 验证与应用:在实验室测试后,需要在实际应用中验证所确定的添加量。这可能涉及在生产线上进行测试或对最终产品进行评估。6. 持续优化:涂料手感助剂的添加量可能需要根据不同批次的原材料变化或生产条件调整。因此,持续监测和优化是确保产品性能稳定的重要环节。通过这些步骤,可以精确地调整涂料手感助剂的添加量,以满足特定的产品要求和性能标准。
  • 答:1、起泡前添加这种方法通过事先在可能产生泡沫的体系中添加消泡剂,能够抑制泡沫的生产。对于密闭的容器和装置,消泡剂都能够有效地发挥消除泡沫的效果。2、连续滴入添加当在起泡液或是循环、或是流动的情况下,伴随起泡液的循环流动将消耗消泡剂,在这种情况下,利用连续性滴入消泡剂的方法,消泡剂能够有效地发挥消除泡沫的效果,如果辅以计量泵还能有效控制添加量,达到最经济使用消泡剂的目的。3.间断或者持续喷洒添加当间断性或者持续产生泡沫时,可以通过喷洒设备进行消泡。
  • 答:油(油膏)型消泡剂油型消泡剂是直接用硅油作消泡剂。它主要用在那些不允许有分散剂及乳化剂等存在的油相起泡体系中。一般认为,不同粘度的硅油,对同一发泡体系表现出不同的消泡效果。低粘度硅油型消泡剂消泡效果快,但持续性较差,而高粘度硅油型消泡剂消泡效果慢,但持续性较好。油膏型消泡剂是在硅油中添加二氧化硅、三氧化二铝等微粉配成的油膏形态的消泡剂,主要用于非水体系的消泡。二甲基硅油的消泡效果有赖于硅油在发泡体系中的分散程度分散程度越高小炮效果越好。为提高分散程度,可借助于机械搅拌,如加热下高速搅拌,或预先用胶体磨配置一种硅油一矿物油的均匀分散液.或预先使硅油与白碳黑等微粉配成油膏型消泡剂,借助于白碳黑等微粉的分散作用来使用。溶液型消泡剂将二甲基硅油溶解在适当的溶剂中可制成有机硅溶液型消泡剂。选用如多氯乙烷、甲苯和二甲苯等有机溶剂配制成的有机硅消泡剂.可用于油溶性介质的消泡作业;而选用己二醇、甘油等易溶于水的有机溶剂配制成的有机硅消泡剂.可用于水溶液的消泡作业。溶液型有机硅消泡剂配制工艺十分简单。使用方便,硅油借助有机溶剂分散在起泡液中起到消泡作用,同时有些溶剂在扩散过程中也会起到一定的消泡作用。但这种方式并没有被大量使用,主要是因为大量使用会提高消泡剂的成本,同时有可能造成环境污染。乳液型消泡剂将硅油或硅膏在强烈搅拌或乳化剂作用下,制成硅油乳液则可有效提高硅油在水相中的分散性。从而广泛用作水体系的消泡剂。乳液型消泡剂也是有机硅消泡剂使用最广和应用量最大的消泡剂。乳液型有机硅消泡剂一般由二甲基硅油、乳化剂、乳液稳定剂和去离子水等配制而成。使用的乳化剂主要是低起泡性的非离子型乳化剂,如司盘、吐温及聚乙二醇等,混合型乳化剂的效果优于单一乳化剂。硅油乳液的粒径是乳液型有机硅消泡剂最重要的控制指标。如要获得消泡效率高及储存稳定性好的硅油乳液,通常要求粒径小于10μm。因此除选用适宜的乳化剂及混合研磨工艺条件以外,还可加入增稠剂如聚乙烯醇及甲基纤维素等,以提高连续相的粘度。使用乳液型有机硅消泡剂时,应先了解起泡体系的温度、酸碱性等,因为它们将影响到乳液的稳定性,甚至导致破乳。虽然乳液型有机硅消泡剂具有难以长期贮存,易分层、易变质的缺点,但具有使用方便、适用面广泛、消泡效果明显和价格适中等特点,所有仍然受到用户的欢迎,并且随着工艺技术的进步,乳液型有机硅消泡剂还会有较大的发展空间。固体型消泡剂固体型有机硅消泡剂具有贮存稳定性好、便于运输、使用方便等特点,不但可用于无泡、低泡洗衣粉的生产,也可用于其它需要消泡作业的场合。固体型有机硅消泡剂的制备方法有3种:(1)将有机硅油直接分散在固体载体表面;(2)将有机硅油与软化点较低的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酰胺、脂肪酸酯或石蜡等物质一起熔融,再将熔融体附着在固体载体的表面;(3)将有机硅油与成膜物质混合,使成膜物质包封在有机硅油消泡组分的外部形成分散固体颗粒。改性硅油型消泡剂改性硅油引入了部分亲水聚醚链段的甲基硅油,可变成自乳化消泡剂,在起泡体系中长久地保持分散性,延长了消泡剂的使用寿命。当前用作消泡剂常用的改性硅油有聚醚硅油、氟烃基硅油和长链烷基硅油,它们的应用及效果引人注目。端基型、侧基型及支链型聚醚硅油均可作消泡剂。它们均有一个明确的浊点,只有在浊点之上才有很强的消泡性,而在浊点以下则有助长起泡的作用。此外,利用聚醚硅油的强乳化能力,和硅膏复配,在水体系中即可自乳化成稳定、高效的消泡剂,已广泛用作聚酯纤维高温染色,各种润滑油、切削油、防冻液和强酸体系的消泡。长链烷基硅油消泡剂可应用在发酵、食品加丁、医疗、纺织、石油、合成橡胶及树脂、涂料及油墨等领域。由于对有机材料具有良好的亲和性,长链烷基硅油消泡剂不会影响产品的后加工性能。但其表面张力随碳链的增加而提高,消泡性能随之降低,因此选择合适的碳链长度很重要。长链烷基硅油在非水体系和水体系的消泡中都有应用 。氟烃基硅油的表面张力比其它硅油更低,因而由其配成的消泡剂对降低各种起泡体系的表面张力更有效,效果优于其它硅油消泡剂。主要用于对甲基硅油或甲基苯基硅油溶解性很强的非水体系的发泡介质,如脂肪烃、芳香烃和石脑油等。
  • 答:优点:应用面广:由于硅油特殊的化学结构,既不与水或含极性基团的物质相溶,也不与烃类或含烃基的有机物相溶。由于硅油对各类物质的不溶性,因而应用面广,既可用于水体系消泡,又可用于油体系中。表面张力小:硅油的表面能力一般为20-21达因/厘米,比水(72达因/厘米)及一般起泡液的表面张力都小,消泡效能好。热稳定性好:以常用的二甲硅油为例,它长时间可耐150℃,短时间可耐300℃以上,其Si-O键不分解。就确保了有机硅消泡剂可在广阔的温度范围内使用。化学稳定性好:由于Si-O键比较稳定,所以硅油的化学稳定性很高,很难与其他物质发生化学反应。因此,只要配制合理,有机硅消泡剂允许在含酸、碱、盐的体系中使用。生理惰性:硅油已被证明对人畜没有毒性,其半致死剂量大于34克/公斤。所以有机硅消泡剂(在适宜无毒乳化剂等配合下)可安全地用于食品、医疗、医药及化妆品等工业上。消泡力强:有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成。它的使用量很少,只要加入起泡介质重量的百万分之一(1ppm),即然能产生消泡效果。其常用范围1至100ppm。不但成本低,而且不污染被消泡的物质。缺点:聚硅氧烷分散比较困难:聚硅氧烷难溶于水,妨碍了它在水体系中的分散,必须加分散剂,分散剂加多了,则乳液稳定了,消泡效果会变差,必须少用乳化剂,使其消泡效果好,乳液又稳定。有机硅是油溶性的,降低了它在油体系中消泡效果。长时间耐高温、耐强碱性差。
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