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广东蓝柯路新材料有限公司座落于广深经济走廊中部---东莞市道滘镇。蓝柯路立足于光固化材料行业发展前沿,拥有多项发明专利,成立后正式注册品牌:蓝柯路。我们一直致力于蓝柯路品牌推广、产品研发、市场营销、技术支持及售后服务。蓝柯路品牌各系列产品涉及于:准分子UV树脂,弹性手感UV树脂,抗涂鸦抗污UV树脂,哑光UV树脂,双固化UV树脂,超耐钢丝绒UV树脂,玻璃UV树脂,高拉伸率UV树脂,橡胶漆树脂,高附着PU树脂,高丰满度PU树脂,可罩光电镀银树脂,水性高耐磨PU树脂,各种功能型树脂;哑粉专用分散剂,纯UV体系快速消泡剂,可丝印重涂流平剂,抗涂鸦助剂,抗刮丝滑型手感剂,各种功能型添加剂等产品。蓝柯路品牌各系列产品广泛应用于:各种光固化UV涂料,光固化UV油墨,光固化UV胶粘剂,3C电子产品,汽车内饰外饰件,各种功能膜材表面处理等工业领域。

 

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常见问题
  • 答:UV印刷工艺是一种使用紫外线(UV)光固化的印刷技术。这种工艺在印刷过程中使用特殊的UV油墨,这些油墨在紫外线照射下能够迅速固化,形成一层坚硬、耐摩擦的涂膜。UV印刷被广泛应用于商业印刷、包装、标签和工业应用中,因为它提供了许多优点,包括快速固化、优异的印刷质量、良好的耐化学性和环境友好性。UV油墨的工作原理基于光引发剂,这些光引发剂在UV光的照射下会分解,产生自由基或阳离子,这些自由基或阳离子进而引发油墨中的树脂和颜料分子之间的交联反应,从而使油墨迅速固化。这种固化过程不需要加热,因此可以在各种基材上进行印刷,包括纸张、塑料、金属和玻璃等。UV印刷工艺的主要步骤包括:油墨配制:根据印刷要求和基材特性,选择合适的UV油墨并进行必要的调整。印刷:使用丝网印刷、胶版印刷、柔版印刷或数码印刷等印刷技术将UV油墨转移到基材上。固化:印刷后的基材通过UV固化单元,油墨在紫外线照射下迅速固化。后处理(如果需要):根据应用需求,可能需要进行后处理,如覆膜、切割或压痕等。UV印刷工艺的优点包括:快速固化:UV油墨在几秒钟内即可固化,提高了生产效率。优异的印刷质量:UV油墨能够提供高清晰度和鲜艳的色彩。环境友好:UV油墨不含挥发性有机化合物(VOCs),减少了环境污染。广泛的适用性:适用于多种基材,包括非吸收性材料。良好的耐久性:固化后的涂膜具有良好的耐水、耐化学品和耐刮擦性能。总之,UV印刷工艺因其独特的固化方式和优异的印刷性能,在多个行业中得到了广泛的应用。
  • 答:在UV固化过程中,温度是一个重要的因素,它对涂层的性能有显著影响。以下是温度对UV固化涂层性能的几个主要影响:固化速度:温度的升高可以加速化学反应的速率,因此,提高温度通常会加快UV固化的速度。这意味着在较高的温度下,涂层可以在较短的时间内固化。固化深度:温度也会影响UV光的穿透深度。在较高的温度下,涂层中的光引发剂可能更活跃,从而促进UV光在涂层中的更深穿透,实现更深的固化。涂层质量:温度变化可能会影响涂层的质量。例如,如果温度过高,可能会导致涂层内部产生热应力,引起涂层开裂或变形。而温度过低则可能导致固化不完全,影响涂层的性能。表面张力:温度的变化还会影响涂层的表面张力,这可能会影响涂层的流动性和湿润性,进而影响涂层对基材的附着力。收缩率:UV固化过程中,涂层可能会发生一定程度的收缩。温度的变化会影响收缩的程度和速度,这可能会对涂层的应力分布和附着力产生影响。分子结构:温度在固化过程中还会影响涂层的分子结构,包括链段的运动性和交联密度,这些都会影响涂层的最终性能。因此,在UV固化过程中,控制适宜的温度是非常重要的,以确保涂层具有良好的固化效果和优异的性能。通常,制造商会提供推荐的固化温度范围,以确保最佳固化效果。
  • 答:在使用UV减粘胶时,需要注意以下几个方面:固化条件:UV减粘胶需要通过紫外线照射来固化,因此要确保使用的UV光源适合所选胶粘剂的固化要求,包括光源的强度、波长和照射时间。操作环境:应在干净、无尘、通风良好的环境下操作,避免灰尘和其他杂质影响粘接效果。涂布均匀:在涂布UV减粘胶时,应确保涂布均匀,避免出现厚薄不一的情况,这可能会影响固化效果和剥离性能。固化时间:UV减粘胶的固化时间取决于胶粘剂的类型和UV光源的强度,需要按照产品说明书推荐的固化时间进行操作。储存条件:UV减粘胶应储存在阴凉、干燥的地方,避免高温和阳光直射,以免影响胶粘剂的性能。安全防护:UV减粘胶在固化过程中可能会释放有害气体,因此在使用时应佩戴适当的防护装备,如手套、眼镜和口罩等。剥离操作:在需要剥离UV减粘胶时,应按照正确的方法进行,避免使用尖锐工具强行剥离,以免损伤粘接材料表面。环境影响:UV减粘胶的环境影响较低,但在处理和废弃时,仍应遵循当地的环境保护法规。产品选择:根据具体的应用需求选择合适的UV减粘胶产品,不同的产品可能适用于不同的材料和环境条件。测试验证:在使用新的UV减粘胶产品前,最好进行小范围的测试,以验证其是否满足特定的应用要求。遵循这些注意事项,可以确保UV减粘胶的有效使用,并延长其使用寿命。
  • 答:水性UV树脂,主要成分包括含有丙烯酸类或其他不饱和双键的可溶于水或分散于水中的树脂。根据树脂在水中的存在形式,水性UV树脂可以分为三大类:乳液型:这类UV树脂通常由无水的不饱和聚酯或丙烯酸酯类直接形成,需要加入1~2种乳化剂。水分散体型:与乳液型相比,UV树脂在水分散体中的分散颗粒更小,且树脂的相对分子质量更高。这使得采用这类树脂的水性UV涂料在UV固化前(水蒸发后)就可以形成表干的涂膜,并且在光引发后获得高度交联的涂层。水溶型:这类UV树脂只能与少量水互溶,过量的水会导致其成为混浊絮凝状,从而无法操作加工。此外,水性UV固化树脂的合成方法主要有两种:一种是在传统树脂的分子链上引入亲水性基团(如不饱和聚酯类树脂);另一种是与丙烯酸酯反应生成水性丙烯酸酯类低聚物(如聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯等)。水性UV固化树脂具有无溶剂臭味、无毒、无污染、操作方便、残胶易清理、固含量高和储运安全方便等优点,是环保节能型UV固化树脂的发展方向。水性UV固化树脂的分类还包括UP类、PUA类和EA类等。UP类树脂具有良好的水溶性和水分散性;PUA类树脂的涂层具有耐磨性好、柔韧性佳、冲击强度和拉伸强度相对较高、耐化学腐蚀性优和黏附性优异等特点;EA类树脂则在耐化学稳定性方面表现最佳。
  • 答:UV减粘胶,即UV可剥离胶,是一种在紫外线(UV)照射下可以固化,并且在使用后可以通过物理手段轻易剥离的胶粘剂。这种胶粘剂在固化后粘性很强,能够牢固地粘合两种不同的材料,但在需要时又可以轻易地被剥离,不会对材料表面造成损害。UV减粘胶广泛应用于电子、光学、装饰、建筑等领域的临时固定、保护或装配过程中。例如,在电子制造业中,它可以用于临时固定线路板上的元件,以便进行焊接,焊接完成后又可以轻易地将胶粘剂剥离,不会对线路板或元件造成损害。UV减粘胶的特点是固化速度快,通过紫外线的照射可以迅速固化,具有很好的耐温性和耐化学性能,而且固化后几乎无挥发物,对环境友好。
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