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抗污UV加硬液应用和性能描述

2020-08-17

  抗污UV加硬液

  特性:

  L-72002单组分紫外光加硬液,主要用于PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材或膜材表面的加硬处理。可以通过喷涂、淋涂、辊涂等方式涂装,涂层成膜后与底材附着力好,可长久地保护被涂覆材料表面。涂布工艺简单,生产效率高。涂层光学性能好,不会产生彩虹纹,交联密度高、固化收缩率低,具有极高的硬度和优异的耐磨性、防涂鸦性能好。可用来制作手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型。 耐化学药品性好、高透明性、耐钢丝绒50-200次。


  技术指标:

  外观 透明液体

  粘度 (岩田-2杯) 8.5-9.5S

  UV成份 35±2

  密度(g/cm3, 25ºC) 0.90±0.0.05

  UV加硬液涂层性能:

测试项目

SQ-720002 抗污UV加硬液 测试指标

外观

透明液体

粘度 (25ºC,S)

8.0--10.5

UV成份

35±2

密度(g/cm3, 25ºC)

0.90±0.05

硬度(1Kg力负重)

2H-5H

涂层厚度(μm)

5-15

水煮性能(表面喷漆,无底涂100℃/60min)

附着力5B,涂层无变化,

弯折(圆柱轴直径)                        

35 mm

固化能量(汞灯,mj/cm2)

600-1000

耐QUV性能

300h以上

抗磨擦性能(1Kg负重,耐磨机,1*1磨头,0000#钢丝绒)     

100次  无磨痕

防涂鸦性(斑马油性笔)  :

疏油呈线,易擦试掉

水接触角                                    

100-105°

备注:上面性能参数可根据客户要求定制


  功能:

  产品适用于PC,PET、PMMA、PC/PMMA复合板材等板材、膜材表面的增硬处理;

  防油性笔涂鸦、易清洁、耐磨抗划伤性能好;

  对底材润湿性能好,成膜后涂层表面能低;

  具有爽滑手感;

  耐高低温、高湿、耐化学溶剂、防潮、抗紫外线等效果好,产品在恶劣环境下性能保持稳定。

  UV加硬液应用范围:

  手机、笔记本电脑、家电等产品的纹路装饰及外壳的成型。


  施工工艺:

  1、UV型耐磨加硬液常用的涂布方式为喷涂、淋涂、辊涂。请避免暴露于阳光下;

  2、产品不需要任何前处理(包括稀释),淋涂前建议摇晃以致药液均匀;

  3、进行淋涂时,淋涂设备喷嘴从同一水平线从左至右进行淋涂,具体工艺参照设备厂商指导;

  4、淋涂完成后,保持板竖直运行约2min,使其自由挥发和流平,然后进入60-70℃烘道中保持竖直加热5min;

  5、加热后进入紫外固化灯区域进行常规固化,具体固化时间建议根据灯的能量进行调节,如果条件允许可以适当延长时间,有利于膜层硬度提高;(测试实验时紫外固化灯能量为2000W,灯管长30cm)

  6、固化结束后,将材料冷却至室温后,可直接测其性能;

  7、淋涂完毕请用有机溶剂彻底清洗设备。


  注意事项:

  1、本产品为已经稀释到适合淋涂的固含和粘度,使用前不需稀释,如客户需要高固含可开稀的产品,本司可根据客户具体要求提供相应高固含产品和对应稀释剂;

  2、本品含有易燃成分,运输、储藏、使用过程中注意防火。

  产品包装:1KG/桶、5KG/桶、25KG/桶

  小贴士:SQ-720002 抗污UV加硬液,耐黄变好,透明性好,硬度2-5H,水滴角100-105°。


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