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一、水性哑光树脂的消光原理可以分为物理消光和化学消光
1)物理消光:通过加入消光剂(粉体颗粒)使其在成膜过程中形成凹凸不平的表面,增大对光的散射,减少光的反射,从而达到哑光的效果。
2)化学消光:在水性树脂合成过程中,通过改性得到自消光树脂。包括干燥自交联、内交联、相分离、扩链法等。原理是通过合成不同粒径的乳液颗粒,得到粒径分布范围宽的乳液,从而实现自消光。
二、物理消光添加消光剂的种类:
1) 哑粉、蜡粉、滑石粉等,这类消光剂的特点是漆膜干燥过程中,随着聚合物分子的收缩,颗粒分布在漆膜的表面,形成具有一定粗糙度的表面。随着添加量的增加,光的透过率会有明显的下降。
2) 有机物类粉体,有机硅、PMMA、PS等微球,相对于无机粉体,光的透过率较高,能保持树脂较高的光透过率。
三、化学消光方式:
1) 在合成过程中引入一定的官能团,形成能自交联的预聚体,制备较宽粒径范围的乳液。
2) 引入易结晶的单体,在水性树脂合成过程中得到晶态和非晶态共存的乳液。
3) (2K树脂)通过扩链方式制备具有多支链结构的A组份,与分子量较小的B组份进行交联,两者混合使用,薄膜在形成过程中可以得到一定粗糙度的表面。
四、湿膜干燥过程中形成哑光效果原因:
1、 表面的粗糙度:越粗糙的表面对于漆膜的平整度影响越大,光照射到物体表面时,光的散射性效果越强,反射效果越差。
2、 溶剂的挥发速率(只针对油性体系):溶剂的挥发速率影响漆膜表面的光泽度,溶剂的各组分挥发速率不一致时,使聚合物分子卷曲、析出,形成大小不一的颗粒或者团状物(发花现象),形成不光泽的表面,降低光泽度。